밀봉 된 접착기의 기술적 분석

첫째, 핵심 작업 원칙
2 성분 폴리 우레탄 스티로폼 밀봉 및 접착기는 A 및 B 성분의 동적 혼합 기술을 통해 효율적인 발포 및 접착제 코팅을 실현합니다. 프로세스에는 다음이 포함됩니다.
1. 원료 비율 : 그룹 A 및 그룹 B 접착제는 사전 설정 비율 (예 : 1 : 1 ~ 10 : 1)에 따라 서보 계량 펌프를 통해 정확하게 전송됩니다.

2. 오차는 ± 0. 5%내에서 제어됩니다.

3. 고속 혼합 : 2 성분 접착제는 혼합 챔버에서 1200-3000 r\/min의 속도로 동적으로 교반하여 분자 수준에서 균일 한 혼합을 달성하고 발포 반응을 활성화합니다.

4. 지능형 접착제 : 혼합 접착제는 일정한 온도 파이프 라인을 통해 접착제로 전달되며, 공작물 표면은 3 축 연결 로봇 암을 통해 사전 설정 궤적을 따라 코팅됩니다 (0. 01mm)의 반복 위치 정확도는 3 ~ 30mm에서 조정할 수 있습니다.

5. 빠른 경화 : 콜로이드가 공기와 접촉 한 후에는 5-30 초 내에 발포 확장 및 경화를 완료하여 조인트가없고 표면 거칠기가 3.2μm 이상인 탄성 밀봉 층을 형성합니다.

전통적인 장인 정신의 고통
· Manual adhesive strip: relying on the experience of workers, gaps are prone to occur at the seams (the glue leakage rate is >5%), 보호 수준은 IP54에 불과합니다.
· One-component glue gun: the curing speed is slow (surface drying time > 30min), and it cannot adapt to the automatic assembly line beat (>60 년대\/조각).

둘째, 장비의 핵심 구조
1. 서보 계량 시스템
폐쇄 루프 제어 기어 펌프 또는 피스톤 펌프가 채택되고 유량 제어 정확도는 최대 ± 0. 1g\/s가 2 성분 접착제의 안정적인 비율을 보장합니다.
압력 센서가 장착 된 (모니터링 범위 0-20 MPA) 접착제 파손 또는 거품 결함을 피하기 위해 접착 상태의 실시간 피드백

2. 일정한 온도 제어 시스템
고무 배럴, 운송 파이프 라인 및 혼합 챔버는 모두 PID 알고리즘 (22 ± 4도)에 의해 제어되어 저온 결정화 또는 고온 사전 큐어링을 방지합니다.
일부 장비는 수냉식\/공랭식 모듈을 통합하여 -15 학위 ~ 45도의 워크숍 환경에 적응합니다.

3. 자기 청소 혼합 헤드
고압 수 또는 환경 친화적 인 용매는 혼합 챔버를 자동으로 청소하며 잔류량은 다음과 같습니다.<0.5ml when switching rubber materials, reducing material waste
드립 방지 밸브 바디 설계, 정지시 접착제 누출이 장착